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移动制砂机内部件维护注意事项

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        移动制砂机工作过程是物料由进料斗进入移动制砂机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周,自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以或者多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。通过上述对移动制砂机的工作原理的介绍,我们可以知道移动制砂机主要的部件是锤头、转子、轴承等,那么如何做好移动制砂机内部件的保养维护呢?以下我们总结了内部件的维护,希望对您有帮助。
        1、锤头:当移动制砂机锤头使用一段时间后,将锤头按时倒眼、翻个、可使锤头均匀磨损和转子运转平稳,也有具延长冲击式破碎机锤头寿命;
        2、转子:常常对转子进行平衡实验,在检验转子平衡时,静平衡不得超过0.25kg.m。另外,对转子的磨损情况要及时记录,若有磨损不均应及更换,以免影响转子的平衡;
        3、轴承:应注意轴承的润滑,经常对轴承加入润滑油,其量不宜过多或少。当轴承在工作时,注意检测轴承的温度,其温度不超过65度以上。结束工作时及时能轴承进行保养工作;
移动制砂机图片
        4、传动三角胶带:定期对移动制砂机传动三角胶带的拉紧力大小应做适当的调整,以保证三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致;
        5、底座:在移动制砂机开机前,应查看底座下中否有积料或杂质,如有立即处理掉。此部件的维护非常重要,它关系到机器在运转时的平稳情况。
        移动制砂机日常维护要领:
        1、日常维护:
        ·经常检查各部分螺栓是否松动,及时紧固。
        ·用手动油泵每天对主机轴承和活动轴承座的滑道内补一次润滑脂(ZL-3锂基润滑脂),每天加油不少于60ml。
        ·做好运行记录、注意电流、温度、震动及声音的变化。一旦发现异常,及时分析查找故障点并处理。
        2、主机轴承,一般可两年检查一次轴承的磨损情况,根据磨损情况决定是否更换。如果密封垫完好或及时换垫,不进粉尘杂
物,轴承可数年不换。
        3、阶段维修:
       ·减速机,应加N46号机械油。首次运转300~6000小时,要换油,此后每运转1500~5000小时须更换一次油。主要由工作环境决定最长不得超过12个月。
       ·电机在一般情况其轴承可5000小时换一次润滑脂(ZL-3锂基润滑脂),对使用封闭轴承的电机,轴承可不必换润滑脂。
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